刀具偏轉(zhuǎn)是陶瓷雕銑機中常見的挑戰(zhàn)之一。它會引起機器顫振，破壞已加工零件的表面光潔度，弄亂尺寸精度等。 通常，工具牢固地放置在卡盤中，但在操作過程中，材料的反作用力通常會超過工具的操作力它將工具推向或偏向一個意想不到的方向。然而，精度、表面光潔度和陶瓷雕銑機操作在某種程度上取決于刀具對齊。因此，如果發(fā)生刀具偏轉(zhuǎn)，會在陶瓷雕銑機過程中造成多種誤差。這就是為什么人們必須完全了解什么是刀具偏轉(zhuǎn)、其原因是什么以及減少它的策略。這篇文章討論了所有這些因素，以實現(xiàn)最小的工具撓度。

刀具偏轉(zhuǎn)及其對數(shù)控加工的影響概述

刀具偏轉(zhuǎn)正是它的名字所說的。它是工具與其預(yù)期對齊方式的偏差。CNC 加工工具夾在懸臂位置的卡盤之間。這意味著工具的一端固定在卡盤內(nèi)，而工具的另一操作端是自由的或懸臂式的。由于在陶瓷雕銑機操作中，刀具始終對工件施加力，因此工件材料也提供阻力。隨著阻力的增加陶瓷雕銑機刀具還受到不同操作力的影響，因此如果刀具剛度不承受外力，刀具就會偏離其設(shè)定的對齊方式。

在陶瓷雕銑機中，刀具偏轉(zhuǎn)肯定會引起以下誤差。

工具或工件的災(zāi)難性故障

刀具生命周期損耗

尺寸誤差

粗糙的表面光潔度或潛在的表面損壞

防止或減少刀具偏轉(zhuǎn)的策略

雖然工具偏轉(zhuǎn)不是100%可以避免的，但仍然可以通過使用一些策略和策略來減少它。陶瓷雕銑機機械師可以采用以下久經(jīng)考驗的策略來減少工作時的刀具偏轉(zhuǎn)。

最小化懸垂長度：

陶瓷雕銑機刀具的離合點與刀具的操作尖端之間的距離稱為懸伸長度。由于該工具作為懸臂梁安裝，因此它始終受到彎曲應(yīng)力和外部垂直和水平力的影響。根據(jù)懸臂梁的載荷應(yīng)力理論，懸垂長度越短，彎曲應(yīng)力影響越小?；谶@個概念本身，刀具懸伸長度的最小化有助于減少刀具偏轉(zhuǎn)。

增強工具核心強度：

工具的核心強度取決于其刃長和長度。凹槽長度和長度之間的差異決定了芯部的剛度。因此，對于徑向一致的陶瓷雕銑機操作，長刃刀具性能良好。如果保持較厚的芯直徑，則提供更多的材料壁來吸收剪切應(yīng)力，因此，芯強度和剛度最終會增加。

增強刀具剛度：

通常，陶瓷雕銑機工具由高速鋼（HSS）制成。高速鋼適用于機加工操作，但在承受較高應(yīng)力負荷時，高速鋼刀具容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)。硬質(zhì)合金刀具是優(yōu)于HSS刀具的重要解決方案，因為硬質(zhì)合金的剛性是HSS刀具的3倍。然而，硬質(zhì)合金是一種脆性材料，可用于減少撓度。如果使用硬質(zhì)合金刀具，操作者需要注意刀具是否斷裂。

這些是在陶瓷雕銑機過程中減少刀具偏轉(zhuǎn)的策略。然而，優(yōu)質(zhì)的陶瓷雕銑機、優(yōu)質(zhì)的刀具和經(jīng)驗豐富的操作員最終可以幫助減少刀具偏轉(zhuǎn)。因此，必須從BDE, Inc. 等值得信賴的組織采購陶瓷雕銑機服務(wù)。該公司以其高質(zhì)量的陶瓷雕銑機零件生產(chǎn)服務(wù)和精密陶瓷雕銑機服務(wù)而聞名。