質(zhì)量控制是每個(gè)行業(yè)的一個(gè)重要方面——無論是產(chǎn)品、零件、流程、工具還是機(jī)器。今天，制造商正在選擇CNC 加工而不是傳統(tǒng)加工它提供了幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。盡管 CNC 加工比傳統(tǒng)加工可確保更高的生產(chǎn)率和更少的錯(cuò)誤，但質(zhì)量檢查仍然是制造過程中不可或缺的一部分。質(zhì)量控制和檢查在加工的各個(gè)階段進(jìn)行。此外，質(zhì)量保證是這里的一個(gè)重要方面，它不同于質(zhì)量控制。質(zhì)量保證是指由組織和授權(quán)機(jī)構(gòu)設(shè)定的進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的過程。這也包括相關(guān)文檔。因此，我們可以說質(zhì)量保證是流程和文檔的建立，而質(zhì)量控制是定期或按要求實(shí)施。這篇文章討論了用于 CNC 加工的此類質(zhì)量檢查和方法的重要性。

產(chǎn)品生命周期階段和質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?/p>

在任何產(chǎn)品開發(fā)過程中，過程監(jiān)控和檢查都同樣重要。

檢查分三個(gè)級別進(jìn)行，如下所述：

機(jī)床精度測試：在該模式下，檢查機(jī)床的對中和運(yùn)動(dòng)精度。檢查各種其他參數(shù)，例如主軸、支架、軸等的方向。主軸應(yīng)垂直于工作臺(tái)。軸的角度和彎曲必須準(zhǔn)確。檢查線性軸。

零件或產(chǎn)品測試：在此模式下，檢查零件尺寸和位置。這還包括檢查定位、表面光潔度和形狀等參數(shù)。還根據(jù)要求或應(yīng)用檢查尺寸和幾何公差。

過程監(jiān)控和控制：這包括檢查每個(gè)階段的過程步驟，以避免與過程相關(guān)的錯(cuò)誤，這可能導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品或不必要的制造延遲。產(chǎn)品生命周期有不同的階段，從構(gòu)思或概念化開始。然后是設(shè)計(jì)、可行性研究、分析、試生產(chǎn)階段、測試、批量生產(chǎn)等。這里的質(zhì)量檢查涉及各個(gè)層面。

CNC加工質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)要檢查的參數(shù)

以下是您在數(shù)控機(jī)床質(zhì)量檢查過程中必須檢查的一些參數(shù)：

當(dāng)使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)某個(gè)零件時(shí)，必須達(dá)到快速成型的目的。確保您的機(jī)器可以制造所需的產(chǎn)品和原型。

瞄準(zhǔn)嚴(yán)格的公差并確保您的機(jī)器提供所需的精度并保持最小的錯(cuò)誤空間。

檢查數(shù)控設(shè)備上的主軸

確保機(jī)器準(zhǔn)確校準(zhǔn)；隨著時(shí)間的推移，他們可能會(huì)失去它。

如果您沒有裝備精良的 QC 人員，請尋求專業(yè)的測試服務(wù)提供商。

記錄檢查結(jié)果并記錄下來以備將來參考。

選擇 ISO 認(rèn)證級別；這提供了一定的可信度。

如果您將此功能外包，請檢查服務(wù)提供商的可信度并與他們保持開放的溝通。

如果您在您的工廠租賃或購買此設(shè)備，請確保檢查機(jī)器的所有功能并要求保修。